3132萬向搖臂鉆床所有齒輪均采用國有正規(guī)企業(yè)的磨齒，噪音小經(jīng)久耐磨，不斷齒。電機均為銅芯電機，電器采用國家3C認證產(chǎn)品確保安全可靠。
一、3132萬向搖臂鉆床規(guī)格與參數(shù)：
1、最大鉆孔直徑： 鑄鐵∕鋼材32∕25mm
2、主軸中心線至立柱母線距離： 最大∕zui小815∕315mm
3、主軸箱水平移動距離：500mm
4、主軸下端面至底座工作面距離：最大∕zui小870∕25mm
5、主軸回轉角度：360°
6、主軸繞垂直于立柱水平線回轉角度：360°
7、主軸繞立柱回轉角度：360°
8、搖臂升降速度：1.51m∕min
9、主軸箱在立柱上的行程：845mm
10、主軸錐孔(莫氏)：NO.3，NO.4
11、主軸最大行程：130mm
12、主軸轉速：173，425,686,960r∕min
13、底座工作臺尺寸：710*500mm
14、主電機功率：1.5kw
15、機床重量：870kg
16、機床外型尺寸(長*寬*高)：1800*700*2044mm
二、特點：
1、加工范圍大：傳統(tǒng)的萬向搖臂鉆床加工范圍實際上受到很大局限，例如：當主軸轉到水平位置時，除非主軸箱處于搖臂很外端，否則由于搖臂與主軸平行且離的過近，而使工件無法置于鉆頭軸向移動范圍之內(nèi)（即無法加工工件）。而新型鉆床則克服了上述缺點，因為其特殊結構，使得主軸無論轉到何種角度，主軸始終處于很外端，這就不會因搖臂的干涉而使加工受到絲毫影響。
2、鉆孔位置調(diào)整方便：鉆孔位置調(diào)整時不需要搖手把使主軸箱沿搖臂導軌移動，而只需要輕松推拉搖臂上一特定部位,即可使主軸方便、快捷地到達新的加工位置。
3、一機多用：一臺電機即可驅動主軸旋轉，又可控制搖臂升降，而且這兩種運動分別進行，主軸旋轉時搖臂不升降，搖臂升降時主軸不旋轉，這樣設計結構簡單，操作方便，省時省力。
4、成本低：由于摒棄了傳統(tǒng)的萬向搖臂鉆床的設計格局，在保留原有功能的前提下進行功能重組，結構優(yōu)化，使得零部件大大減少，因而降低了成本。
5、外形美觀大方：傳統(tǒng)的萬向搖臂鉆床由于無法隱蔽而不得不裸露的花鍵軸，裸露花鍵軸的存在既不安全，又顯得布局零亂。而新型鉆床取消了花鍵軸，除主軸"部分在箱外、部分在箱內(nèi)外，其余運動部件都裝在簡單整齊的齒輪箱（搖臂）內(nèi)，這樣設計，使得整體造型線條明快、美觀大方。
三、適合搖臂鉆工作的條件：
1、溫度0℃ ~45℃，溫度30%~85%，大氣壓強86~106kpa，空氣清潔度好，粉塵濃度不得大于10mg/m³
2、不得含酸、堿、腐蝕和有毒氣體;不得有爆炸危險，不得有導電塵埃；
3、廠房內(nèi)不得有雨雪侵襲；地面平整，清潔，無磕絆物存在，過道通暢，無障礙物存在；
4、室內(nèi)光線充足（或照明條件良好）。
5、機床安裝要遠離震源、熱源、和熱流。
6、搖臂鉆床對環(huán)境無不良影響，無有害氣體或液體排放。搖臂鉆床工作噪音小于85dB。
四、產(chǎn)品結構特點：
1、可以做鉆孔、擴孔、鏜孔、鉸孔、刮平面、攻螺紋和其他類似的工作，適用于各類機器制造業(yè)中加工中小型零件，也適用于修理車間。
2、特別適合異型件和斜空的加工，搖臂可電動升降，也可手動微調(diào)。
3、機床底座裝有調(diào)平螺絲，可靈活解決地面不平問題。
4、普通Z3732(B)移動萬向搖臂鉆床基礎上增加了水箱和冷卻泵，底座上安裝有地輪，大大方便了用戶的使用、維修和搬運。
5、可選裝自動進刀，提高加工效率。
3132萬向搖臂鉆床的投入使用是我國制造業(yè)邁向高質(zhì)量發(fā)展的又一重要標志，它將為我國制造業(yè)注入新的動能，促進我國制造業(yè)實現(xiàn)從大規(guī)模制造向制造的轉變，推動我國經(jīng)濟由高速增長向高質(zhì)量發(fā)展轉變。
