立臥兩用銑床機床特點
●可實現(xiàn)立、臥銑兩種加工功能。
●立式主軸套筒具有手動和微動兩種進給。
●X、Y、Z三方向?qū)к壐背纛l淬火后磨削。
●工作臺X Y、Z三方向機動進給
●可配置安裝數(shù)顯尺
適合中小工件的半粗、精密加工，加工范圍度。配置原裝中國臺灣高精密銑頭，調(diào)速范圍廣，精度等級高。選配梯形絲桿或滾珠絲桿，電子走刀器或機械走刀器或伺服電機，輕易實現(xiàn)不同的加工傳動需求。立銑、橫銑、±45°、斜面銑。
1、底座、機身、工作臺、中滑座、升降滑座等主要構(gòu)件均采用高強度材料鑄造而成，并經(jīng)人工時效處理，保證機床長期使用的穩(wěn)定性。
2、配改進型電氣箱和控制器,帶有110V,220V輸出插座。
3、工作臺縱、橫向有手動進給、機動進給和機動快進三種，機動進給可獲得8種不同的進給速度，能滿足不同的加工要求；快速進給可使工件迅速到達加工位置，縮短非加工時間。
4、銑頭配置炮塔銑床頭，且主軸裝有手動和微動兩種進給方式，加工方便、準確；銑床頭可在垂直平面內(nèi)調(diào)整±45°，水平面內(nèi)回轉(zhuǎn) 360°，拓展機床加工范圍。
5、升降臺Z向升降可通過手動和機動兩種方式來實現(xiàn)，且手動和機動是互鎖的，消除了不安全因素。
6、工作臺X向行程可達800mm，且X、Y、Z三方向?qū)к壐苯?jīng)超音頻淬火、精密磨削及刮研處理，提高精度，延長機床的使用壽命。
7、機床操作系統(tǒng)通過支臂懸掛在機床的右上方，符合人體工程學(xué)原理，操作方便；操作面板均使用形象化符號設(shè)計，簡單直觀。
8、手動潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導(dǎo)軌進行強制潤滑，減小機床的磨損，保證機床的運轉(zhuǎn)；同時，冷卻系統(tǒng)通過調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿足不同的加工需求。
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